由于環保的要求，很多企業需要安裝布袋除塵器，安裝之前，肯定得詢問布袋除塵器多少錢一臺，有經驗的大型企業，一般都是列出自己的制作要求，然后讓布袋除塵器報價。外行的企業，往往詢價時只問多少錢一臺，關心的只是價格，覺得便宜就行。其實這個東西我始終覺得一分價錢一分貨，在問價的同時一定要先了解一下制作材料及制作工藝，配套產品的質量問題。比如鐵板是多厚的，布袋的材質，骨架的絲徑多少，絲數多少，是有機硅噴涂還是噴塑，灰斗的角度是多少，有的灰斗做的像個淺碟子似的，不利于卸灰。有的仔細的老板，連氣包直徑，氣包厚度，甚至密封膠條是什么樣的都問個明白。這樣詢價才能買到合適的設備。
由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同，過濾風速有很大的差異，處理風量一旦確定后，就可以根據過濾風速來決定過濾面積。
計算布袋除塵器的處理氣體時，要先求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵設備的氣體數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程（約20%~40%）來計算。
其公式為：Q=Qs-（273+Tc）*101.324/(273*Pa)*(1+K)
式中Q－通過除塵器的含塵氣體量m3/h；Qs－生產過程中產生的氣體量m3/h；Tc－除塵器內氣體的溫度℃；Pa－環境大氣壓，kPa；K－除塵器器前漏風系統。
應該注意，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態。
2、過濾風速的選取
過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。
多數反吹風布袋除塵器的捕捉風速在0.6～13m/s之間，脈沖布袋除塵器的過濾風速在1.2～2m/min左右，玻璃纖維布袋除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s 。
3、過濾面積的確定
（1）總過濾面積
總過濾面積計算公式：Ad= Q/ v，（㎡）
式中：Ad—過濾面積㎡ Q—處置氣體量m3/min Vm—過濾風速m/min
一般來說，核算除塵過濾面積均選用凈過濾速度，由于脈沖式的清灰時刻很短，也可以用毛過濾風速核算。當選用凈過濾風速時，上式核算的結果是凈過濾面積，實際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當選用毛過濾風速時，上式的核算結果即是總過濾面積。
（2）單條濾袋面積（單條圓形濾袋的面積）
在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。
一般布袋面積計算：S=S1.n ，式中 S：過濾的總面積；S1：每個布袋的面積；n：布袋的數量。
（3）濾袋數量
求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。
盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除塵器的室數定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。
4、阻力計算
布袋除塵器的阻力由3部分組成：
（1）設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產生的阻力；
（2）濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；
（3）濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5～10倍。
此外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進行計算。
如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那么過濾阻力可按下式計算：
△P=(A+B)VM
式中 △P——過濾阻力，Pa；A——附著粉塵的過濾系數；B——濾袋阻力系數；V——過濾速度，m/min；M——濾料性能系數。
一般的過濾風速為0.5~3m/min時，本體阻力大體在50~500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時，應同時考慮一定的儲備量。
布袋除塵器工作原理
1、過濾：含塵氣體經進氣口進入灰斗煙道，而后進入煙室；當含塵煙氣進入灰斗，空間變大，氣流速度降低，方向改變，較粗塵粒因慣性及自然沉降等原因落入灰斗?；叶窡煹榔鸬匠两凳业淖饔?，最后氣體通過濾袋過濾得到凈化，粗塵被阻留在濾袋外表面上，凈化后的氣體經濾袋、上箱體、排氣口排出
2、清灰及自動控制：除塵器運行一段時間后，濾袋外表面捕集的粉塵層增厚，設備運行阻力上升，當增加到一定程度后，需對濾袋錦西清灰，室運行阻力下降到一定值后，改組濾袋再次投入正常使用 一組濾袋從清灰開始到結束稱為清灰間隔，清灰時間長短取決煙氣參數、選項的大小等。從清灰過程開始，到該組下一次的清灰過程開始之間的時間間隔，稱為清灰周期，清灰周期的長短取決于清灰間隔的長短 本設備采用定時的清灰控制方式
根據工藝要求設定除塵器清灰參數，各組根據可調的時間參數自動進行輪流清灰，不影響整機的工作，整個清灰控制過程為；當達到預定的時間，微機發出指令，其中某一個組各脈沖閥順序動作，當小于0.4-0.6兆帕的壓縮空氣經脈沖噴管噴入該室的每排濾袋涌入袋內時，使濾袋急劇膨脹，粉塵被剝離落入集灰斗，由排灰裝置排出，這樣依次循環進行，保證除塵設備處于良好的工作狀態。
布袋除塵器風機的選擇,布袋除塵器風機非常重要，布袋除塵器是靠風機的作用才能完成含塵氣體的過濾，使得布袋除塵器處理后的氣體達標排放。風機的選型設計根據除塵器的風量、系統阻力、地區大氣壓力和煙塵溫度進行計算。首先計算風量，風量主要是除塵系統的煙囪排放量，不同的設備有不同的排放量，還有風量的選擇要根據吸塵罩的大小來計算。風機由電動機帶動，為空氣流動提供動力。為了防止風機的磨損和腐蝕，一般把它裝置在除塵設備的后面。
計算出處理風量，第二步計算系統阻力，然后根據風量和阻力選擇除塵風機。風機選型要根據除塵系統的風量和阻力合理選型，選型過小，煙塵廢氣不會全部收集起來，導致粉塵外溢，達不到滿意的除塵效果。選型過大，布袋的過濾風速隨之增加，同時會直接出現布袋壽命縮短，除塵效率不佳等問題。
同時如果風量過低的話，管道內的風速就達不到必須的要求，管道有可能造成堵塞，因此正確的選擇布袋除塵器的風機，才能有效的保證除塵器的正常穩定運行，除塵效率也就得到了保證。
布袋除塵器的阻力由3部分組成：
（1）設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產生的阻力；
（2）濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；
（3）濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5～10倍。
此外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進行計算。
如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那么過濾阻力可按下式計算：
△P=(A+B)VM
式中 △P——過濾阻力，Pa；A——附著粉塵的過濾系數；B——濾袋阻力系數；V——過濾速度，m/min；M——濾料性能系數。
一般的過濾風速為0.5~3m/min時，本體阻力大體在50~500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時，應同時考慮一定的儲備量。
布袋除塵器風機的正確安裝方法
風機的進氣管、排氣管、閥件調節裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統管路等均應有單獨的支撐并與基礎或其他建筑物連接牢固；各管路與風機連接時法蘭面應對中貼平，不應硬拉和別勁，風機機殼不應承受其他機件的重量，防止機殼變形。管路安裝完畢后，應復測機組的不同軸度是否符合要求
風機附屬的自控設備的觀測儀器、儀表的安裝，應按設備技術文件的規定執行。風機連接的管路需要切割或焊接時，不應使機殼發生變形，一般宜在管路與機殼脫開后進行。風機的傳動裝置外露部分有護罩；風機的進氣口或進氣管路直通大氣時應加裝保護網或其他安全設施。